回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)不像圓盤造粒機(jī)那樣具有篩分團(tuán)粒的作用，因此其排出的物料和團(tuán)粒的粒度分布范圍很寬。因此為了得到相應(yīng)粒度的團(tuán)粒和節(jié)省造粒物料，回轉(zhuǎn)筒采用了帶有篩分器的閉路方式，把篩余物料循環(huán)送入轉(zhuǎn)鼓入口。在原鐵礦球化過程中，若想在一次過程中團(tuán)塊的粒度就增大到所需的粒度，則回轉(zhuǎn)筒的長度就要很大，造粒機(jī)就會(huì)很大，這是符合生產(chǎn)要求的，因此圓筒回轉(zhuǎn)造粒多為多次循環(huán)過程。采用循環(huán)操作需要較大的空間以及與圓盤造粒機(jī)相同的常用輔件。此外，球化過程本身仍存在著控制問題。
在圓筒造粒過程當(dāng)中，當(dāng)團(tuán)粒的粗化過程中主要以包層為主時(shí)，物料的循環(huán)量就應(yīng)大一些，以提供包層所需的較粗大的核，而噴淋的液體就要適當(dāng)?shù)厣僖恍?，減少團(tuán)塊核的含濕量。而以黏結(jié)方式或是凝聚方式造粒時(shí)，條件則相反，物料的循環(huán)量適當(dāng)減少，噴淋液體適當(dāng)增加，用來填充團(tuán)塊的空隙，使之達(dá)到毛細(xì)狀態(tài)。
